Какво е акрилен лист?

Акрилният лист е PMMA в плоска форма. Полиметилметакрилат. Същите неща оптометристите наричат "твърд материал за контактни лещи" през 80-те години.

Повечето хора го наричат плексиглас. Плексигласът всъщност е марка на Rohm and Haas, като Kleenex за тъкани. Общият термин е акрилен лист или лят акрил. Все още се хващам да казвам plexi в сайтовете за работа.

Клетка отлята и екструдирана. Това е.

Отливката на клетката се получава от изливането на течен мономер между стъклените плочи и изпичането му. Отнема часове. Молекулите се свързват дълго и здраво. Това е, което искате за лазерно рязане, за гравиране, за всичко, което трябва да изглежда добре отблизо.

Екструдираният лист преминава през ролки като тесто за паста. По-бързо, по-евтино. Молекулните вериги излизат по-къси. По-лесно за термоформоване, защото омеква по-равномерно. По-трудно е да се получи чист полиран ръб.

Ето нещо, което никой не ви казва в снабдителната къща: екструдираният лист има вътрешно напрежение. Загрейте го неправилно и той се изкривява или напуква. Виждал съм хора да съсипват материал на стойност $400, опитвайки се да огънат екструдиран върху нагревател за лента, предназначен за леене.

info-600-480

92% пропускливост на светлина. Стъклото е около 90%. Така че акрилът всъщност бие стъклото за яснота, което изненадва хората.

Половината от теглото на стъклото при същата дебелина. Лист 4x8 от четвърт инч върви може би 30 паунда. Същият размер в стъкло, гледате на 80. Има разлика, когато инсталирате отгоре.

Точка на омекване около 160 по Фаренхайт. Диапазон на формоване от 275 до 350. Тези числа се променят в зависимост от производителя. Plaskolite работи малко по-различно от Acrylite работи различно от вносните неща от Тайван. Винаги първо тествайте скрап.

Устойчивостта на удар се цитира като "17 пъти стъкло", което е технически вярно при лабораторни условия. Реален свят, акрилни пукнатини. Не се разбива на кинжали като стъклото. Голяма разлика, когато специфицирате предпазител на машина или обществена бариера.

Три начина: трион, рутер, лазер.

Рязането с трион изисква острие с тройни стружки. Отрицателен рейк или нулев рейк. Положителният рейк грабва и отрязва ръба. Скоростта на подаване е по-важна от скоростта. Твърде бързото създава топлина, топлината създава лепене, лепенето създава бъркотия по острието ви и разтопен ръб от ваша страна.

Фрезата работи добре с едно или двойно накрайник с право накрайник. Спиралните битове работят, но могат да грабнат. Подрязването при изкачване помага на финалния проход, ако настройката ви е достатъчно твърда.

Лазерът е най-чистият. CO2 при дължина на вълната 10,6 микрона. Лъчът всъщност пламък полира, докато реже. Изваждате части от машината, готови за употреба. Без вторична обработка. Ето защо сега всеки магазин за знаци в Америка притежава лазер.

Едно предупреждение за лазера: изпаренията. Акрилният дим съдържа MMA мономер. Не е нещо, което искате да дишате. Пусни си ауспуха. Променете филтрите си.

Разтворимият цимент е стандартен. Weld-On 3 и Weld-On 4 са работните коне в индустрията. Номер 3 е по-тънък, попива в тесни фуги чрез капилярно действие. Номер 4 е сиропиран, запълва празнините по-добре.

Ставните повърхности трябва да са равни. Следите от машината се виждат през циментирана фуга. Ако се занимавате с показване, клиентът ще види всеки недостатък.

Капилярното циментиране работи по следния начин: поставете частите си на сухо, задръжте ги заедно, докоснете бутилката на апликатора до шева. Разтворителят попива и споява повърхностите. Направено правилно, връзката е почти невидима и почти толкова здрава, колкото твърдия материал.

Механичните крепежни елементи работят, когато не можете да заварявате с разтворител. Свредло извънгабаритно. Акрилът се движи с температура. Тясна дупка се пропуква при смяна на сезоните.

Нагревател на ленти за завои на линии. Фурна за сложни форми.

Грешката, която виждам най-често: нагряване твърде бързо. Повърхността става мека, докато сърцевината остава твърда. Огъвате го, изглежда добре, след това се напуква за една нощ, когато вътрешното напрежение се освобождава.

Топлина бавно. Топлина равномерно. Оставете цялата дебелина да достигне температура. За четвърт инчов материал го оставям 8 до 10 минути на лентов нагревател. По-дебелото отнема повече време.

Вакуумното формоване изтегля нагрят лист върху матрица с помощта на атмосферно налягане. Това е около 14,7 psi, което върши работата. Няма много сила, така че дълбочината ви на теглене има граници. Дълбокото изтегляне изисква по-дебел лист и по-горещи температури на формоване.

info-600-600

лудост. Фини повърхностни пукнатини от излагане на разтворител или напрежение. Изглежда като паяжина под повърхността. След като започне, се разпространява. Няма поправка освен замяна.

Драскане. Акрилът се драска по-лесно от стъклото. Малки драскотини излъскайте с Novus 2 или подобен лак за пластмаса. Дълбоките драскотини се нуждаят от мокро шлайфане през песъчинки, след което полирайте. Понякога е по-бързо просто да изрежете нова част.

Напукване под напрежение около крепежни елементи. Почти винаги от прекалено плътно пробити дупки. Пробийте 1/16 за винтове. Използвайте гумени шайби за омекотяване.

Пожълтяване от UV. Стандартно акрилно жълто на открито в продължение на години. Съществуват UV{2}}стабилизирани видове за външни приложения. Струва повече. Издържа по-дълго.

Вътрешният лист струва повече от вноса. Plaskolite, Trinseo, Acrylite от Roehm-те са на високи цени, но последователността е налице. Съвпадение на цвета на лист--на лист, толеранс на дебелината, без странни включвания.

Листът за импортиране варира. Някои доставчици са добре. Някои корабни материали с вълни, мехурчета или непостоянна дебелина. Ако извършвате производствена работа, тествайте проба, преди да се ангажирате с контейнер.

Маскирането идва от хартия или полифолио. Хартията се отделя по-лесно, когато е свежа. Става упорит след излагане на ултравиолетови лъчи. Полифолиото струва повече, премахва по-чисто, струва си за съхранение на открито.

Стандартните размери са 4x8, 4x10 и 5x8 фута в зависимост от доставчика. Дебелина от 0,060 инча до 4 инча за клас аквариум. Повечето производствени работи използват осми до половин инч.

Цветове: прозрачен, бял, черен и може би дузина стандартни цветове. Персонализираните цветове изискват минимум, обикновено 20 листа или повече. Времето за изпълнение е от 4 до 8 седмици.

info-1200-565

Магазините за надписи използват повече акрил от всеки друг. Букви за канали, лицеви части, витрини, оразмерени лога.

Място на покупка. Козметични дисплеи, щрангове за електроника, стойки за продукти. Търговията на дребно иска ясни видими линии към стоките.

Аквариуми. Само клетка. Големите обществени резервоари използват панели с дебелина инчове, химически заварени в безшевни прозорци за наблюдение. Това е специализирана работа-повечето производители не я докосват.

Медицински и хранителни бариери. След 2020 г. този пазар експлодира. Всеки ресторант, клиника и каса се нуждаеха от охрана срещу кихане.

Машинна охрана. Въздействие-на модифицирани оценки, когато OSHA преминава. Трябва да поеме удар, без да се счупи.