Какво е заваряване с разтворител?

Заваряването с разтворител свързва акрил чрез химическо омекотяване на двете повърхности, докато се слеят в едно цяло. Когато разтворителят се изпари, получавате връзка, по-силна от самия лист.

Това е теорията. На практика сме виждали красиво обработени части да се превръщат в напукани боклуци, защото някой е пропуснал една стъпка. Петнадесет години работа с витрини ни научиха къде са заровени противопехотните мини.

Заварка-на #4е индустриалният стандарт. Водо-тънък, попива в тесни фуги чрез капилярно действие, втвърдява се за няколко минути. Девет от десеткомпании за производство на акрилимайте бутилка от тези неща на една ръка разстояние на всяка станция.

Cement Types

Но ето какво няма да ви каже спецификацията: #4 работи само ако ръбовете ви наистина се докосват. Празнини над 0,003"? Циментът просто си стои там и ви гледа. Гледали сме нови момчета да наводняват фуга три пъти, чудейки се защо не се свързва. Отговорът никога не е бил повече цимент.

Заварка-на #16запълва празнини. Има разтворен акрил в него, консистенция като кленов сироп. Добър за фуги до 0,010" хлабина. Времето за втвърдяване обаче е по-дълго. Издърпайте фуга #16 от масата на 6 часа и ще се взирате в чисто счупване на следващата сутрин. Попитайте ни откъде знаем.

IPS #3рита по-бързо от #4. Момчетата от продукцията го харесват. Но ако сглобяването ви отнеме повече от 90 секунди за позициониране, вие вече изоставате.

Заварка-на #40е от две-части. Повече работно време, което има значение при сложни конструкции. Смесете прясно, използвайте бързо, не се опитвайте да запазите остатъците.

Различните партиди от един и същ цимент могат да се държат различно. добърдоставчик на акрилни свързващи материалиобръща инвентара достатъчно бързо, така че да не получавате запасите от миналата година.

Това е мястото, където работните места отиват настрани.

Лятият акрил има произволна молекулярна структура. Машинно чист, свързва предсказуемо, прощава дребни грешки. Повечето дисплейни произведения използват кастинг с причина.

Екструдираният акрил има полимерни вериги, подредени след прокарване през матрица. Ударете го с разтворител и напрегнатите пукнатини се състезават по тези линии като мълния. Виждали сме как една капка #4 превръща полиран ръб в паяжина за по-малко от десет секунди. Не е преувеличение.

Можете ли да свържете екструдиран? Разбира се. Но вие го загрявате първо . 160 градуса F, един час на четвърт инч дебелина, охлаждате го бавно във фурната за една нощ. Пропуснете тази стъпка при козметична работа и ще я направите два пъти.

Разпределители за ляти акрилни листовекоито познават техния продукт, могат да ви кажат нивата на стрес в техния материал. Евтиният лист за внос се нагрява. Премиум домашният е по-прощаващ. Разликата в цената се показва във вашия процент на отказ.

Cast vs Extruded

Водо{0}}тънкият цимент не може да прескочи празнини. Ръбовете трябва да се срещат. Напречно, пълен контакт.

Свържете върху оформяща машина или я прекарайте през настолен трион с добър три{0}}острие. Рутерът работи за криви. Изпънете го.

Не полирайте с пламък преди залепване. Виждаме тази грешка постоянно. Клиентът иска лъскави ръбове, някой първо полира, после нищо не залепва. Пламъчното полиране запечатва повърхността. Разтворителят не може да проникне през запечатан акрил. Първо залепете, после полирайте. Или просто го оставете-добрата заварка с разтворител вече е оптически чиста.

Отлепете маската си на четвърт инч от линията на фугата. Циментът прониква под този филм и оставя мъгла върху вашата изложбена повърхност. Полирането му отнема повече време, отколкото отлепването на филма.

Капилярен метод:Фиксирайте частите така, че нищо да не се движи. Прекарайте тънко перло от #4 по протежение на фугата с бутилка с игла. Гледайте как циментът се вмъква. Едно минаване. Ако не се запълни, ръбовете ви не пасват. Никакво количество допълнителен цимент не решава проблема с прилягането.

Някои момчета използват подкожни апликатори за вътрешни ъгли. Иглата стига там, където бутилките не могат да достигнат.

Сгъстен циментотива върху една повърхност с четка или скрап парче акрил. Разстелете на тънко. Съединете части. Скоба. Тръгни си.

Не се опитвайте да бъдете точни с локвата. Изстискване-се случва. Избършете го, преди да стегне, ако е на изложбена повърхност. След като започне, вие сте в територията на шлайфане и полиране.

Частите не могат да се движат по време на втвърдяване. Нулево движение. Съединение, което се измества по време на настройка, е слабо съединение, точка.

Дребни неща се държат с пружинни скоби, гумени ленти, бояджийска лента. Каквото и да го държи заедно, без да го оставя да пълзи.

Производствените работни места се нуждаят от истински джигити. Алуминиев ъгъл, скоби, MDF основа. Изграждането отнема един следобед, изплаща се при второто изпълнение. Всеки сериозенпроизводител на персонализирани акрилни дисплеиима стена от тези неща.

Натиск на скобата: твърд, без смачкване. Искате контакт, а не ситуация с хидравлична преса. Над -скоба и изстисквате целия си цимент. След това държите две сухи парчета пластмаса заедно, чудейки се защо ставата се провали.

Водо{0}}тънкият се втвърдява бързо, но не му се доверявайте бързо.

Манипулирайте на 15 минути. Без натоварване за 24 часа. Реална сила при 48-72 часа.

Казваме на клиентите 72 часа преди монтажа. Оставя място за грешка. Нищо по-лошо от обратно извикване на място, защото някой е станал нетърпелив.

#16 и други сгъстени цименти се нуждаят от минимум една нощ преди работа. Седмица преди структурно натоварване. Да, седмица.

Температурата има значение. Под 65 градуса F всичко се забавя. Работим в магазина при 70 градуса F целогодишно, отчасти за комфорт, най-вече за предвидимо поведение на цимента.

лудост- пукнатини, излизащи като ветрилообразни от фугата. Твърде много цимент, напрегнат материал или и двете. Ако е стрес, отгрявайте. Ако е техника, използвайте по-малко цимент и работете по-бързо.

Лист от реномирандоставчик на едро на акрилна пластмасаима по-ниско вътрешно напрежение. Евтините офшорни материали са луда лотария.

Мехурчета- въздух, уловен във връзката. Краищата ви не се срещат. Коригирайте прилягането, а не приложението.

Облачна линия на свързванеВлезе - влага. Влажен ден, мокър цимент, конденз върху студен лист. Съхранявайте цимента запечатан. Не се обвързвайте, когато вали, ако можете да го избегнете.

Слаби стави- може да е всичко. Грешен цимент, недостатъчно време за втвърдяване, замърсена повърхност, лошо прилягане. Опитът ви учи да разчитате режима на повреда.

Troubleshooting

Метиленхлоридът не е незадължителна зона за безопасност. Вентилация на пейката, минимум. Маси с нисходящ поток с въглеродна филтрация за производствена работа.

Нитрилови ръкавици, не латексови. Разтворителят минава през латекса, сякаш го няма.

Всичко по-горе идва от реална работа, истински грешки, истинска преработка. Ние сме платили пълната такса за повечето от тези уроци.

Вашиятдоставчици на акрилни материали и оборудванеможе да помогне с конкретни приложения. Добрите имат технически персонал, който действително работи с производителите, а не само с-получателите на поръчки. Използвайте този ресурс.

Вземете правилно основите-чисти ръбове, плътно прилепване, подходящ цимент, достатъчно време за втвърдяване-и заваряването с разтворител е бронеустойчиво. Прибързайте с някое от тях и ще разберете къде точно е било слабото звено.